Nut Bolt Former Equipment یک سیستم شکل‌دهی گرم خودکار برای تولید-در حجم بالا مهره‌های شش گوش، مهره‌های فلنج، پیچ‌ها و بست‌های آهنگری است که دارای انتقال سروو{1}رانده و شکل‌دهی چند مرحله‌ای برای کاربردهای M12–M48 است.

مشخصات محصول

مدل	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
حداکثر قطر گیره (میلی متر)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
حداکثر ارتفاع گیره (میلی متر)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
SPEED (PCS/min)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
محدوده تنظیم ارتفاع (میلی متر)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
ارتفاع بلند کردن تیر در حین کار	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
سکته مغزی (میلی متر)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*ابعاد بالای میز (میلی متر) LWH*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*ابعاد میز پایین (mm) LWH*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
قدرت سروو موتور (KW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*ابعاد کلی مانیپولاتور (MM)LWH*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	36001000 800	3600* 1000 * 800	4200 1200 1000	4200 * 1200 * 1000
وزن دستکار (کیلوگرم)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

ویژگی های کلیدی

نرخ تولید بالا

20 تا 45 عدد در دقیقه بسته به مدل، هندسه بست، مواد و پیکربندی ابزار.

سروو{0}}انتقال محور

کنترل سروو با دقت بالا-از موقعیت یابی پایدار بیلت و شکل دهی ثابت پشتیبانی می کند.

تغییر کارآمد

از پیش تنظیم های سروو و گیره های مدولار، ابزار و تغییر اندازه را ساده می کنند.

عملیات یکپارچه

عملیات انتقال و شکل‌دهی همگام‌شده از تولید-با حجم بالا پشتیبانی می‌کند.

برنامه های کاربردی

صنعت خودرو:مناسب برای تولید {0}بسته‌های استحکام بالا، مهره‌های شش گوش، و مهره‌های فلنجی که در شاسی خودرو، موتورها و اجزای ساختاری استفاده می‌شوند.

ساخت و ساز و زیرساخت های سنگین:قادر به ساخت پیچ و مهره های سنگین-برای فولاد سازه ای، پل ها و چارچوب های ساختمانی است.

ماشین آلات و تجهیزات صنعتی:برای تولید بست های بادوام برای تحمل بارهای مکانیکی در کاربردهای مختلف صنعتی استفاده می شود.

ساختار اصلی

جداول بالا و پایین:یک پایه نصب سفت و سخت برای قالب ها و اجزای شکل دهی با اندازه های جدول از 700×660 میلی متر تا 1600×900 میلی متر ارائه کنید.

Servo{0}}Driven Manipulator:از سروو موتورهای 3-4.5 کیلوواتی و راهنماهای خطی دقیق برای انتقال بیلت و بلند کردن تیر استفاده می کند.

مونتاژ بستن و قالب:بسته به مدل، قطر گیره قابل تنظیم از 55 تا 100 میلی متر و تنظیم ارتفاع از 0 تا 20 میلی متر را پشتیبانی می کند.

سکته مغزی و مکانیسم شکل دهی:یک حرکت مکانیکی 170-300 میلی متری برای عملیات چند مرحله ای شکل دهی گرم ارائه می دهد.

فرآیند شکل دهی گرم
گرمایش مواد ← تغذیه خالی ← برش / موقعیت ← شکل‌دهی اول ← شکل‌دهی دوم ← شکل‌دهی نهایی ← انتقال و تخلیه محصول

توالی شکل گیری واقعی به هندسه بست، جنس، ابعاد بیلت و طراحی ابزار بستگی دارد.

فرآیند سفارشی سازی

01/

مشاوره فنی:نقشه های بست، مواد، حجم تولید و طرح کارخانه را مرور کنید.

02/

انتخاب و طراحی مدل:مدل ماشین، ابزار، چیدمان و پارامترهای تولید را تأیید کنید.

03/

ساخت و آزمایش:سیستم های مکانیکی، سروو و شکل دهی را مونتاژ و آزمایش کنید.

04/

تحویل و راه اندازی:پشتیبانی نصب، کالیبراسیون و تولید آزمایشی را ارائه دهید.

خدمات پس از فروش-

در{0}}راه اندازی سایت	نصب، کالیبراسیون سروو و پشتیبانی از تولید آزمایشی.
آموزش اپراتور	عملیات HMI، تغییر ابزار، و تعمیر و نگهداری معمول.
پشتیبانی فنی از راه دور	کمک عیب یابی برای کاهش زمان خرابی تجهیزات.
قطعات یدکی	تامین قطعات سایش استاندارد و اجزای حیاتی.
گارانتی	گارانتی 12 ماهه برای سیستم های مکانیکی و الکتریکی هسته.

سوالات متداول

س: زمان تحویل تجهیزات چقدر است؟

پاسخ: تولید و آزمایش استاندارد معمولاً بین 12 تا 16 هفته طول می کشد، بسته به پیکربندی مدل انتخاب شده.

س: چه الزامات ابزاری در-سایت مورد نیاز است؟

پاسخ: سیستم به منبع تغذیه صنعتی سه فاز پایدار، خطوط هوای فشرده و یکپارچه شدن با سیستم گرمایش القایی شما نیاز دارد.

س: آیا دستگاه می تواند طول های مختلف بیلت را تحمل کند؟

پاسخ: بله، تجهیزات برای پردازش طول بیلت تا 150 میلی متر در محدوده قطر مشخص شده طراحی شده است.

س: آیا ابزار و قالب های سفارشی گنجانده شده است؟

A: ابزار استاندارد به طور جداگانه بر اساس نقشه های بست، اندازه پیچ و الزامات حفره شما ذکر می شود.

س: تعمیر و نگهداری معمول چگونه انجام می شود؟

پاسخ: وظایف روزانه شامل روانکاری راهنماهای خطی و بازرسی لنت های گیره است که توسط برنامه نگهداری پیشگیرانه ارائه شده در هنگام تحویل پشتیبانی می شود.

تگ های محبوب: تجهیزات سابق پیچ مهره، تولید کنندگان تجهیزات سابق پیچ مهره چین، تامین کنندگان، کارخانه

تجهیزات سابق پیچ مهره